MES的任務(wù)是根據(jù)上級下達(dá)的生產(chǎn)計劃，充分利用車間的各種生產(chǎn)資源、生產(chǎn)方法和豐富的實時現(xiàn)場信息，快速、低成本地制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品，其生產(chǎn)活動涉及訂單管理、設(shè)備管理、庫存跟蹤、物料流動、數(shù)據(jù)采集，以及維護(hù)管理、質(zhì)量控制、性能分析和人力資源管理等。MES匯集了車間中用以管理和優(yōu)化從下訂單到成品的生產(chǎn)活動全過程的相關(guān)硬件或軟件組件，它控制和利用實時準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)并報告車間發(fā)生的各項活動，同時向企業(yè)決策支持過程提供有關(guān)生產(chǎn)活動的任務(wù)評價信息。MES功能由車間的資源分配、過程管理、質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)采集、性能分析及物料管理等功能模塊組成。下面簡單介紹MES的功能。

(1) 生產(chǎn)過程模型化。這是MES系統(tǒng)的核心，根據(jù)與該模塊相連的其他模塊所提供的信息與知識，構(gòu)造該模塊所代表的企業(yè)生產(chǎn)控制與管理活動所需要的各種類型的模型，主要包括物料流、資金流、信息流和工作流模型。

(2) 生產(chǎn)過程管理。包括物流控制與管理、生產(chǎn)成本控制與管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度等功能，是與企業(yè)資源管理層的生產(chǎn)計劃相對應(yīng)的功能模塊。該層次的管理有時也稱為車間管理，是目前流程企事業(yè)信息化建設(shè)中比較重要的環(huán)節(jié)，實際上是MES架構(gòu)中承上啟下的關(guān)鍵模塊。

(3) 生產(chǎn)過程支持。提供基于知識和基于信息的支持，將其他模塊送來的數(shù)據(jù)、信息和知識進(jìn)行加工、處理，形成相應(yīng)的方法、算法或軟件，為 MES系統(tǒng)各功能模塊提供支持。

(4) 控制接口與信息界面。與過程控制層的各個軟硬件相連接，調(diào)用DCS或其他過程控制裝備中的過程信息，并發(fā)出MES層根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程的實標(biāo)作出的控制信息。

(5) 實時調(diào)度。包括基于模型、數(shù)據(jù)和知識的多種動態(tài)調(diào)度算法，利用流程模擬模型，針對供需變動、工藝切換、資源波動、設(shè)備故障變化等，實時作生產(chǎn)方案、工藝路線和資源分配，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)計劃的優(yōu)化調(diào)度，以少的能耗、高的安全性或大的產(chǎn)品效益，確定各個生產(chǎn)裝置的負(fù)荷。

(6) 質(zhì)量管理。管理生產(chǎn)過程中所有與質(zhì)量有關(guān)的信息，對生產(chǎn)過程的全程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測、預(yù)報。

(7) 安全控制與管理。提供基于數(shù)據(jù)、模型和知識的生產(chǎn)過程故障診斷和預(yù)報、過程故障狀態(tài)下運行模式的調(diào)整組態(tài)以及基于遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)支持的安全事故處理等支持。故障診斷軟件用于生產(chǎn)過程及生產(chǎn)設(shè)備的故障檢測、診斷和處理。

 (8) 設(shè)備維護(hù)管理。提供重要設(shè)備的實時狀態(tài)臨近、設(shè)備故障預(yù)測、基于遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)的設(shè)備技術(shù)咨詢和備品采購等支持，實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備備件的庫存管理。