智慧工廠概念

      是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代的必然產(chǎn)物。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)即工業(yè)系統(tǒng)與計算、分析、感應技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)連接融合應用。通過與自動化設備的連接，結(jié)合軟件數(shù)據(jù)分析，重構(gòu)工業(yè)生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率，滿足各類消費者需求。在數(shù)字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務，可以清楚掌握整個生產(chǎn)線產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，同時合理編排生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度。

智慧工廠前景：

     未來，傳統(tǒng)的制造企業(yè)都將向“智慧工廠”轉(zhuǎn)型，用自動化和機械設備代替人工，加工制造過程完全靠自動化設備完成，這些設備還可以互聯(lián)操作人員、加工材料、加工設備、成品半成品實現(xiàn)管控一體化。
智慧工廠的三大特征：

1、首先是基礎設施高度信息互聯(lián)，包括生產(chǎn)設備、機器人、操作人員、物料和成品；

2、其次是制造過程數(shù)據(jù)具備實時性，生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有平穩(wěn)的節(jié)拍和到達流，數(shù)據(jù)的存儲與處理也具有實時性；

3、再次是可以利用存儲的數(shù)據(jù)從事數(shù)據(jù)挖掘分析，有自學習功能，還可以改善與優(yōu)化制造工藝過程。

4、智慧工廠管理平臺概述：

    集合多種自動化硬件設備（條碼打印機、條碼掃描器、條碼采集器、智能數(shù)據(jù)終端）、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）、QMS（品質(zhì)管理系統(tǒng)）、SCM（物流管理系統(tǒng)）等眾多強大軟硬件集成的管理控制平臺。實現(xiàn)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)場設備的無縫對接，真正使生產(chǎn)設備自動化。智慧工廠管理平臺集合“排產(chǎn)”與“生產(chǎn)調(diào)度”、在線質(zhì)量控制、車間物料規(guī)劃與控制、生產(chǎn)過程追溯、可視化過程監(jiān)控和生產(chǎn)狀態(tài)分析等功能于一身，通過實現(xiàn)高度的自動化和信息化，打造智慧工廠，達到成本削減、生產(chǎn)效能提升和品質(zhì)保證的目的。
智慧工廠管理平臺為企業(yè)帶來的六大優(yōu)勢：

1、生產(chǎn)效率成倍提升

對生產(chǎn)信息的智能化分析和跟蹤，不斷挖掘設備以及作業(yè)潛能，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改善管理目標。

2、產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)改善

實時采集生產(chǎn)信息、記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管控生產(chǎn)過程、全面監(jiān)控生產(chǎn)流程、關(guān)注生產(chǎn)品質(zhì)，事后分析持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)。

3、實現(xiàn)雙向質(zhì)量追溯

生產(chǎn)期間的預防、監(jiān)控和分析等質(zhì)量管控方法，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。

4、實現(xiàn)精益生產(chǎn)　

觸發(fā)式自動數(shù)據(jù)采集，減少錄入環(huán)節(jié)，為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

5、實現(xiàn)生產(chǎn)透明化

實時采集生產(chǎn)信息，全面了解生產(chǎn)進度，實現(xiàn)生產(chǎn)的全透明化管理。

6、提高生產(chǎn)執(zhí)行能力　　

采用先進的制造物聯(lián)技術(shù)，規(guī)范管理、將車間生產(chǎn)透明化，提高制造企業(yè)的核心競爭力。
東莞邦越智慧工廠，專注于制造業(yè)智慧工廠,主要產(chǎn)品包括:智能制造、智能制造咨詢規(guī)劃、智能工廠、MES系統(tǒng)軟件、智能設備、智能倉儲、自動化改造、系統(tǒng)開發(fā)、技術(shù)服務等!詳情咨詢：400-000-9820