可視化電子看板管理是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時化、可視化的重要體現(xiàn)方式，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。電子看板是專門為生產(chǎn)型企業(yè)設(shè)計的，可目視化管理，對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是用于顯示當(dāng)前生產(chǎn)線的計劃生產(chǎn)量、實際生產(chǎn)量、差異值、不良品、達(dá)成率、不良率等參數(shù)，真正實現(xiàn)對生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況等原本不可見的內(nèi)容可視化，有助于生產(chǎn)管理人員第一時間發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

     對于傳統(tǒng)看板的單個工作循環(huán)模式，物料的配送時間在1個小時，需要操作工4~6名，而在此過程中，紙質(zhì)的看板是要跟隨物料一直流動。相較于電子看板來說，在工作過程中，物料的周轉(zhuǎn)時間維持在20分鐘，操作人員較少2~3人，周轉(zhuǎn)的過程也不需要電子看板的流轉(zhuǎn)，因此，節(jié)約了大部分的時間和成本。

可視化電子看板的作用：

1. 傳遞生產(chǎn)和運送指令

      在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時需下達(dá)到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過電子看板實現(xiàn)。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時，同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

2. 調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡

      由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)?？窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

3. 改善機能

     通過電子看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對策;防止過量生產(chǎn)和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。