隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)情況的不斷回落，競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，讓制造業(yè)更是舉步維艱。制造型企業(yè)紛紛將提升競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的目光放到了倉(cāng)儲(chǔ)物流方面。盡管ERP系統(tǒng)能幫助企業(yè)提供經(jīng)營(yíng)管理水平、提供分析的數(shù)據(jù)，但是大部分制造企業(yè)仍然面臨一個(gè)問(wèn)題——庫(kù)存管理。

傳統(tǒng)的庫(kù)存管理依賴(lài)手工記錄貨物的進(jìn)出數(shù)據(jù)并錄入ERP系統(tǒng)。但是，隨著倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出庫(kù)頻率不斷增加，商品流通速度加快，這種手工操作模式不但效率低下,而且使系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本增加，還無(wú)法為ERP系統(tǒng)中出入庫(kù)統(tǒng)計(jì)、盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)等功能提供及時(shí)和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，影響了企業(yè)的決策速度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

目前大多數(shù)制造業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理都面臨以下四大問(wèn)題：

1、入庫(kù)混亂：由于制造行業(yè)生產(chǎn)種類(lèi)多、批次大，導(dǎo)致貨物非常的多，往往為了圖方便，有時(shí)并不按庫(kù)管員指定的位置存放，有些甚至次日入庫(kù)，因庫(kù)管員還要盯著發(fā)貨，所以補(bǔ)入庫(kù)單是家常便飯。

2、開(kāi)單混亂：因庫(kù)管員在入庫(kù)時(shí)無(wú)法顧及，當(dāng)天又出現(xiàn)很多品種動(dòng)態(tài)發(fā)貨，所以入庫(kù)數(shù)量往往根據(jù)各班組與包裝工核實(shí)的自報(bào)數(shù)量入賬。

3、庫(kù)存混亂：貨物種類(lèi)多、批次大，在缺乏系統(tǒng)引導(dǎo)的情況下，工人難以及時(shí)將信息錄入系統(tǒng)當(dāng)中，庫(kù)存的管理一片混亂，出現(xiàn)問(wèn)題幾乎是家常便飯。

4、信息不對(duì)稱(chēng)：人工錄入效率畢竟有限，很多重要信息無(wú)法及時(shí)更新，進(jìn)一步導(dǎo)致管理上的混亂。

東莞邦越通過(guò)自主研發(fā)多年的倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合其自主研發(fā)的PDA手持機(jī)配套系統(tǒng)，可有效的實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)信息的隨時(shí)傳遞，對(duì)入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、退庫(kù)、移庫(kù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)把控，滿(mǎn)足制造業(yè)企業(yè)在倉(cāng)儲(chǔ)管理方面的實(shí)際需要。在入庫(kù)操作監(jiān)控管理：由生產(chǎn)部門(mén)完成初步生產(chǎn)后，產(chǎn)品將進(jìn)行入庫(kù)操作。此時(shí)，作業(yè)人員收到系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)男畔ⅲM(jìn)行相關(guān)的入庫(kù)檢查操作，將入庫(kù)單號(hào)和實(shí)際貨物數(shù)量進(jìn)行比對(duì)，核對(duì)無(wú)誤后完成入庫(kù)操作。在出庫(kù)操作監(jiān)控管理：銷(xiāo)售部門(mén)負(fù)責(zé)為客戶(hù)發(fā)貨，傳送信息給系統(tǒng)，系統(tǒng)接收到信息后將信號(hào)傳送給工作人員的手持PDA當(dāng)中，工作人員依據(jù)信息提供的出庫(kù)單上的信息找到對(duì)應(yīng)貨位上的貨物進(jìn)行下架操作，進(jìn)入到出庫(kù)區(qū)進(jìn)行核驗(yàn)無(wú)誤后發(fā)貨并完成出庫(kù)操作流程。除此之外倉(cāng)庫(kù)管理還在盤(pán)點(diǎn)等方面也有重大改善。